催化焚烧CO废气处理装置设计、运行期的几个注意点
催化焚烧CO废气处理装置(CO)技术经常在涂装、包装等行业使用,常见配合较多的为“转轮+CO装置”及“活性炭吸脱附+CO装置”,那CO催化燃烧装置在设计或者运行阶段,应要注意哪些要点?总结几点参考如下:
一、预处理系统
1、进入催化燃烧装置前废气中的颗粒物含量高于10mg/m3 时,应采用过滤等方式进行预处理;
2、过滤装置两端应装设压差计,当过滤器的阻力超过规定值时应及时清理或更换过滤材料;
3、当废气中有机物浓度较高时,应采用稀释等方式调节至满足要求。
二、催化燃烧装置本体
1、催化燃烧在实际使用过程中,应根据VOCs 种类不同,选择不同的催化剂和控制相应的反应温度。在实际使用中温度应控制在300℃~350℃ ;VOCs 氧化催化剂应有质量检验部门出具的合格证明,并符合《工业有机废气催化净化装置》(HJ/T 389—2007)中关于催化剂性能的规定;
2、催化剂的工作温度应低于700℃,并能承受900℃短时间高温冲击;
3、废气催化燃烧装置的设计空速宜为10000 h-1~40000 h-1;
4、治理后产生的高温烟气宜进行热能回收。
催化焚烧CO装置运行维护要求关键点
催化焚烧CO废气处理装置应用范围:
催化焚烧CO废气处理装置主要用作涂装、喷漆、油墨、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除,宜适用于低浓度(≤300mg/m3)的有机废气,尤其对大风量的处理场所。
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