塑胶加工过程中产生的有机废气,其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。该废气有刺激性气味、略含毒性,对人体健康有较大的危害,那要如何处理塑胶加工过程中产生的废气?
1、活性炭吸附器处理塑胶加工过程中产生的废气
活性炭吸附器是目前广泛使用的回收技术,其原理是利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床,其中的VOC被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入大气。
当炭吸附达到饱和后,对饱和的炭床进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层,VOC被吹脱放出,并与水蒸汽形成蒸汽混合物,一起离开炭吸附床,用冷凝器冷却蒸汽混合物,使蒸汽冷凝为液体。若VOC为水溶性的,则用精馏将液体混合物提纯;若为水不溶性,则用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”与水互不相溶,故可以直接回收。活性炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况,其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量,却相对独立于废气流量;因此,炭吸附床更倾向于稀的大气量物流,一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高,湿度不大,排气量较大的场合,尤其对含卤化物的净化回收更为有效。
2、UV光催化氧化废气处理技术处理塑胶加工过程中产生的废气
有机废气处理设备是利用特种紫外线波段,将废气分子破裂,打断其分子链,同时,通过分解空气中的水和氧,使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基,从而氧化废气分子,生成水和二氧化碳。加入催化剂,可提高反应速率和处理废气的效率,从而达到净化废气的目的。
光催化氧化技术是目前适用范围较广,技术也较成熟的一种VOCs处理方法。
3、低温等离子催化废气净化器处理塑胶加工过程中产生的废气
低温等离子催化废气净化器适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、医药等行业。但是一次性投资巨大,且有一定的安全隐患。
有机废气经等离子激发、离解活化,然后活化的废气经高能射线在稀有金属氧化物表面,与废气中的氧气发生催化氧化反应,转化为二氧化碳和水等物质。
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