橡胶废气处理方法有哪些？

随着我国经济的发展，环境与大气的污染问题日益突出，各种类型的空气造成的污染层出不穷，严重危及了人们的正常生活以及对健康。为了人们有更健康的生活环境，环境废气治理问题迫在眉睫。轮胎生产中产生的废气的特点：在生产橡胶轮胎的工艺流程中，硫化和炼胶这两个工序都会产生橡胶废气。这些废气成分中存在工业粉尘、恶臭等污染物。虽然污染强度不是很大，但是废气排放量非常大、污染成分又是复杂多变的，尤其是废气中恶臭成分飘散到周边对周围环境、厂区的环境尤其是空气造成一定的污染，扰民现象实在是难以避免。所以要通过处理橡胶工艺流程中产生的这些废气非常必要，首先要了解一下这些气体的成分。

橡胶废气中的废气污染物其中大部分是来自橡胶生产线原料聚合以及热处理等过程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有机废气及烟气，并伴随一定温度扩散至整个车间内部及厂界周边地区，是污染比较严重的废气。橡胶废气、橡胶硫化烟气危害比较大，废气成分含有恶臭物质，并随着风向远距离飘飘逸，在空气中停留时间长。造成各种不良影响。因此，需要进行有效收集并做废气净化处理，以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。

1 、集气系统部分：

在车间机器产生废气的具体部位加上密闭系统，然后安装相对应的管道，利用风机作用将废气抽出;另外，一方面在车间四周的地面 部位安装一定量的鼓风机，将车间内散布的废气由下而上鼓气，另一方面在车 间顶部安装抽风机，使抽气量大于鼓风量，从而车间内产生一定的低负压，保 证了车间内废气不会像外扩散。抽出的废气统一由管道外送到橡胶废气处理设备进行废气处理。

2 、催化燃烧法：

催化燃烧法主要是在光催化废气处理设备中进行的。有机废气先通过热交换器预热到 200 ～ 400 ℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和 混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧 化碳和水。 作催化燃烧用的催化剂可分为 : ①贵金属类 : 铂、钯、钌等。②非贵金属 类：主要是过渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。此外，还有金属硫 化物如钍、镍、钼、钴的硫化物。这类催化剂一般只适用于含硫的碳氢化合 物的催化燃烧 ,使用温度限于 300 ～ 400 ℃高温时易分解。该环保设备基本方法就是先利用机器系统将车间内的废气统一收集后，经过管道，利用风机将收集的废气输送到燃烧塔或者厂区附近的热电厂统一燃烧后，废气转化为二氧化碳和水后排入大气。

3 、塔式吸收法：

此法并非传统意义上的塔式吸收法。废气净化塔是先将集气系统收集的废气输送到废气吸收塔中，将废气由下而上输入，碱液通过喷淋的方式由上而下喷淋废气，经过废气吸收塔处理后的气体在经过一层水幕除尘后输入燃烧塔中。此过程去除了废气中含有的部分酸性气体和粉尘。废气仍然由下而上进入燃烧塔，在 燃烧塔中燃烧后，除去了废气中含有的有机物，最后再经过一层水幕除尘过 程，再去除气体中因燃烧产生的粉尘，燃烧后的二氧化碳和水就排入大气中即可。

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