有机废气二级处理工艺是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理设备用于甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气净化、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的工业废气处理。

有机废气二级处理工艺废气治理方法介绍

1、有机废气二级处理工艺冷凝回收法

原理介绍：

冷凝法采用多级连续冷却的方法，使混合油气中的烃类各组分的温度低于凝点从气态变为液态，除水蒸汽外空气仍保持气态，从而实现油气与空气的分离，可回收有价值的有机物。

优缺点：

其关键部件压缩机和节流机构已全部实现本土化生产，投资和运行成本较低；并且废气治理设备简单、自动化程度高、维护方便、安全性好、输出为液态油可直接利用等优点。但需要附属冷冻设备，系统流程相对复杂。

适用条件：

有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，有回收价值的有机物。

2、有机废气二级处理工艺液体吸收法

原理介绍：

液体吸收法利用液体吸收液与有机废气的相似相溶性原理。通常为强化吸收效果用液体石油类物质、表面活性剂和水组成的混合液来作为吸收液。废气引入吸收液净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收，可重复利用。

优缺点：

需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。

适用条件：

废气处理环保设备适用于大气量、低温度、低浓度的废气。

3、有机废气二级处理工艺膜分离法

原理介绍：

膜分离法的基本原理是基于气体中各组分透过膜的速度不同，根据有机蒸气和空气透过膜的能力不同，将二者分开。

优缺点：

膜分离法投资费用低、常温操作，分离效果好，而且膜法净化操作简单、控制方便、操作弹性大，但对分离膜要求较高。

4、有机废气二级处理工艺直接燃烧法

原理介绍：

直接燃烧法是将有机废气引入燃烧室，直接与火焰接触燃烧，把废气中的可燃成分燃烧分解的一种方法。工业废气处理方法又分为不加辅助燃料和加辅助燃料两种燃烧类型。若废气中可燃污染物浓度高、热值大，仅靠燃烧废气即可维持燃烧温度(高于800℃)则选用前者。废气中可燃污染物浓度低、热值小，必须加辅助燃料才能维持燃烧温度(600～800℃)则选择后者。

优缺点：

直接燃烧法工艺简单、投资小；管理容易，维护简单，可靠性高；但需要的处理温度高，耗费燃料多，对安全技术、操作要求较高。

适用条件：

工业废气处理设备适用于高浓度、小风量的废气。

5、有机废气二级处理工艺催化燃烧法

原理介绍：

有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。

优缺点：

和直接燃烧法相比，温度低、节能、净化率高、操作方便。但是催化剂易中毒、不耐高温，工业废气处理设备而且投资较大。

适用条件：

适用于高温或高浓度的有机废气。

6、有机废气二级处理工艺吸附法

原理介绍：

通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，是目前我国对工业有机废气使用的工业废气处理技术。目前在有机溶剂回收方面有了新的突破，有机废气可回收再利用。

优缺点：

吸附法具有能耗低、工艺成熟、去除率高、净化彻底等优点。缺点是活性炭废气处理设备庞大，流程复杂，运行成本较高，不适合于湿度大的环境，当废气中有胶粒物质或其他杂质时，吸附剂易中毒。

适用条件：

活性炭废气处理设备主要用于低浓度，高通量可挥法性有机物的处理。对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。

吸附-催化燃烧法

原理介绍：

此法采用蜂窝状活性炭吸附，在活性炭接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧设备无焰燃烧，将其彻底净化。

优缺点：

综合了吸附法及催化燃烧法的优点，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗，具有有机废气设备运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点。

适用条件：

适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。

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