在东莞，塑料加工企业分布广、产线密，注塑、挤出、造粒、吹膜等工序常年高温运行。树脂在料筒、螺杆和模头处受热塑化时，低分子组分、助剂及残留物会挥发出来，形成以非甲烷总烃为主的有机尾气，并带明显塑料气味。废气不处理，既可能被环保部门要求整改，也会让车间空气和厂界气味变得棘手。真正让企业头疼的是：风量怎么算?管道怎么接?废气治理设备怎么选?广东翌骏环保围绕CO催化燃烧设备，为塑胶行业提供从勘测到验收的 废气治理工程。

废气从哪些环节产生

注塑机、挤出机、造粒机、吹膜机在加热熔融阶段，都会持续排出有机气体。回料、色粉调配、破碎等环节还可能带入粉尘和异味。不同树脂、温度、节拍会让浓度起伏，但多数产线呈现中低浓度、连续排放的特点。因此，治理前先做排风点实测很关键。

CO催化燃烧为何常被用于塑胶废气

对气量适中、浓度相对稳定的塑料废气，CO催化燃烧是一条成熟路线。它借助催化剂降低反应活化能，使VOCs在相对低温条件下完成氧化分解，产物主要是二氧化碳和水。相比直接高温焚烧，催化燃烧起燃温度低、能耗更省，净化效率高，出口浓度容易稳定控制。装置可接入产线控制，具备自动报警与联锁保护，适合注塑挤出连续生产。

工程如何推进

项目启动后，技术人员会到车间逐点查看，实测各排风支管的风量与浓度，再倒推集气罩形式、管路布局和CO主机规格。CO催化燃烧设备在厂内制作完成后运抵现场，接管、接线、调试，经历催化床升温驯化与试运行，确认处理效果，并配合完成验收资料与现场检查。若前端粉尘、油雾较多，还会配置相应预处理，保护催化床。

方案亮点

有机物去除稳定，出口指标可控;

催化氧化温度低，燃料消耗合理;

自动化程度高，安全联锁完善;

按产线风量定制收集，减少无效能耗;

东莞本地团队，勘测、设计、制造、安装、调试、验收衔接紧密。

注塑挤出车间塑料味重?东莞塑胶厂有机废气治理 CO催化燃烧 废气治理工程案例

催化燃烧治理有机废气设备性能特点：

1、CO催化燃烧设备设计原理先进、用材独特,性能稳定,结构简便,安全可靠,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换。

哪些企业适合

注塑、挤出、造粒、吹膜、吸塑、改性造粒等塑料加工线，以及鞋材、人造革、塑料制品等有有机废气产生的车间，都可评估采用RCO催化燃烧工程。东莞及珠三角塑胶企业可结合自身工况做方案匹配。

咨询合作

从现场看厂、方案设计，到设备制造、发货安装、调试运维，广东翌骏环保可按有机废气处理项目打包承接，也支持非标定制。想了解注塑挤出废气治理怎么落地，欢迎联系翌骏环保：198-7822-9349。