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RTO/CO催化燃烧废气处理设备
  • 三室蓄热式rto催化燃烧装置
三室蓄热式rto催化燃烧装置
三室蓄热式rto催化燃烧装置是我公司经多年的积累,吸取同行的优点研制出的一种处理中高浓度挥发有机气体的高效节能工业废气处理设备;rto催化燃烧装置主要利用高效蓄热材料,通过废气气流的程序切换,将燃烧废气的废热贮存在蓄热材料中,用于下一阶段进入的废气预热,提高废气进气温度,回收废热,进出口废气平均温差 30~50℃,废热回收效率可达 95%以上,运行能耗较低。
产品简介 / Introduction

三室蓄热式rto催化燃烧装置概述

三室蓄热式rto催化燃烧装置是我公司经多年的积累,吸取同行的优点研制出的一种处理中高浓度挥发有机气体的高效节能工业废气处理设备;rto催化燃烧装置主要利用高效蓄热材料,通过废气气流的程序切换,将燃烧废气的废热贮存在蓄热材料中,用于下一阶段进入的废气预热,提高废气进气温度,回收废热,进出口废气平均温差 30~50℃,废热回收效率可达 95%以上,运行能耗较低。

三室蓄热式rto催化燃烧废气处理解决方案

三室蓄热式rto催化燃烧装置设备结构说明

(1)蓄热层

用于能量回用。由一个方形蓄热室组成,炉蓖支撑陶瓷蓄热体,炉体材料碳钢,炉蓖支撑材料为碳钢。炉体的外表温度≤环境温度+25℃。

(2)炉体内保温

炉体氧化室及蓄热室内保温采用耐火硅酸铝纤维,耐热≥1200℃,容重 200kg/m3,蓄热室高温区厚 250mm,蓄热室低温区厚 200mm。内保温共三层,其中含两层硅酸铝纤维毡及一层硅酸铝纤维模块。硅酸铝纤维模块内设置耐热钢骨架,用锚固件固定在炉体壳体上。耐火硅酸铝纤维外表面涂敷耐高温抹面。炉体设有泄压装置。炉体底部留有集液盘,用于收集冷凝水。

(3)陶瓷蓄热体

陶瓷蓄热体比表面积≥680m2/m3,阻力小,热容量大 0.22BTU/lb℉,耐温高可达1200℃,耐酸度≥99.5%,吸水率小于 0.5%,压碎力大于 4kgf/cm3 ,热胀冷缩系数小,为 4.7×10-8/℃,抗裂性能好,寿命长。

(4)阀门

主切换阀(风向快速切换阀):由于风向快速切换阀性能的好坏对 RTO废气处理设备的运行非常关键,因此系统中风向切换阀全部采用优质阀门。选用的切换阀精度高,泄漏量小(≤1%),寿命长(可达 100 万次),启闭迅速(1s),运行可靠。阀本体材质均为碳钢。

辅助风门:采用气动阀,泄漏量小(≤1%),启闭迅速(≤1s),运行可靠。

气动阀门执行机构

A、执行机构包括气缸电磁阀等,采用气动方式,气缸电磁阀、气动三联件等。气动执

行机构压缩空气压力为 0.4~0.6MPa,摆动角度为 90°,扭矩 20NM。

B、气动阀均有阀位信号反馈。

(5)燃烧系统

燃烧器采用优质品牌燃烧器,低压头比例调节式燃气燃烧器。能实现连续比例调节,燃料为天然气,高压点火,可适应多种情况。系统含助燃风机、高压点火变压器、比例调节阀、火焰探测器等。比例调节阀能根据炉膛所需的温度变化来调节其开度,节省燃料;燃料和助燃空气同步变化,稳定燃烧。

火焰探测器时刻对燃烧器端口火焰进行感应,火焰安全继电器通过火焰探测器监测燃烧器火焰状况。火焰探测器采集火焰信号并显示在继电器模块上,燃烧火焰熄灭时,火焰探测器没有信号传递给火焰安全继电器,燃料管路电磁阀自动关闭切断燃料,保证燃烧器的安全。

三室蓄热式rto催化燃烧装置设备结构

(6)风机

选用优质品牌风机,耐温 200℃、风冷式 ,风机电机为变频控制。高温型, 噪音低于 85 分贝,叶轮和蜗壳材料为 16Mn,皮带轮传动组及皮带轮保护罩网眼不能通过手指,满足 GB8196-87 机械设备防护罩安全要求。

(7)保温、外护板

外保温材料为岩棉,厚度 100mm,容重 80kg/m3,外包 0.6mm 镀锌板;过滤器采用镀锌波纹板。

(8)风管及烟囱

RTO 系统内部风管采用钢板制作,支架支撑。所有风管进行保温,保温厚度 50mm;

(9)平台扶梯及其它

标准平台钢架,45°扶梯。平台扶梯及栏杆符合相关安全规范,安全可靠、美观大方。

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