蓄热式催化燃烧装置环保设备概述
蓄热式催化燃烧装置环保设备简称RCO直接应用于中高浓度(1000mg/m3—8000mg/m3)的有机废气净化;蓄热式催化燃烧技术是典型的气-固相反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中,催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面,催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行,提高……
蓄热式催化燃烧装置环保设备概述
蓄热式催化燃烧装置环保设备简称RCO直接应用于中高浓度(1000mg/m3—8000mg/m3)的有机废气净化;蓄热式催化燃烧技术是典型的气-固相反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中,催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面,催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行,提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下,有机物在较低的起燃温度下(250~300℃)发生无焰氧化燃烧,氧化分解为CO2和水。并放出大量热能。
蓄热式催化燃烧装置环保设备主要由炉体、催化蓄热体、燃烧系统、自控系统、自动阀门等几个系统构成的RCO环保设备。
蓄热式催化燃烧装置环保设备RCO净化原理
在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入蓄热式催化燃烧环保设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果的RCO环保设备。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。
蓄热式催化燃烧环保设备使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上,热回收率达到95-97%。
蓄热式催化燃烧装置环保设备应用范围
废气处理环保设备特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆涂料、涂装喷漆、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等。
蓄热式催化燃烧装置环保设备产品特点
1、采用RCO工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、RCO蓄热式催化燃烧装置设备紧凑、运行可靠等优点;
2、RCO具有净化效率高,一般均可达98%以上;
3、RCO具有运行费用低的优点,其热回收效率一般均可达85%以上;
4、整个过程无废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染;
5、RCO蓄热式催化燃烧装置环保设备可与烘箱配套使用,净化后的气体可直接回用到烘箱利用,达到节能减排的目的。
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